+7 (910) 292-44-40 техническая консультация
+7 (961) 104-00-24 консультация по стоимости и наличию
г. Брянск, г. Курск,
г. Калуга, г. Орел,
г. Тула, г. Смоленск
Материалы Diamant metallplastik GMBH (Германия)


ПРОДУКЦИЯ

Пластикметалл - Plasticmetall

Пластикметалл - Plasticmetall
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы Оформить заявку

Заявка на "Пластикметалл - Plasticmetall"

Вы можете связаться с нами по телефону
8 (4832) 32-12-11

Материалы для скачивания

Описание товара:
Размер: 266 Кб


Описание

  • W-металл
  • Легирующий пластик
  • Модельный пластик "Ceram"
  • Заливочный пластик
  • Электропластик
  • Балансировочный пластик
  • Железный пластик «Оксид»
  • Склеивающий пластик "W–52"

  • Это двухкомпонентные материалы с большим содержанием металлического наполнителя позволяют идеально восстанавливать дефекты отливок в виде раковин, трещин и др. Причем вместе с герметизацией и восстановлением способности детали выполнять заданные функции присутствует и чисто декоративный эффект такого ремонта. Многообразие пластикметаллов объясняется внесением в клеевую основу различного вида мелкодисперсных наполнителей, а именно: чугуна, стали, алюминия, меди, бронзы, латуни. Это позволяет чрезвычайно эффективно восстанавливать дефектное черное и цветное литье и решать другие ремонтные задачи. Наибольший экономический эффект от применения пластикметаллов достигается в том случае, когда раковина или другой литейный дефект в отливке вскрыты при механической обработке. Тогда не снимая детали со станка, можно восстанавливать поврежденную поверхность и продолжать выполнение операции механообработки.

    Screenshot_13.png

    За рубежом такие технологии широко применяются на большинстве предприятий производящих и использующих отливки из черных и цветных металлов.

    Усредненные технические показатели пластикметаллов
    Время отвердевания при температуре 20°С – 0,5÷1 час.
    Время достижения полной прочности – 24 час.
    Предел прочности на сжатие – 160÷180 МПА.
    Предел прочности на растяжение – 90 МПА.
    Предел прочности на изгиб – 85 МПА.
    Диапазон температур эксплуатации – – 40 ÷ +200°С
    Удельный вес – 1,3–2,8 г/см3.

    После отвердевания пластикметаллы обрабатываются как пластические массы, их можно фрезеровать, сверлить, шлифовать, полировать, строгать, нарезать в них резьбу, обрабатывать напильником и абразивным кругом.

    В зависимости от используемого отвердителя меняются условия применения и конечные свойства пластикметаллов. В частности известные типы отвердителей и их характеристики приводятся в таблице 1.

    Таблица 1 – Разновидность отвердителей к пластикметаллам
    Наименование отвердителя Консистенция Время отвердевания, мин. Термостойкость, °С
    стандартный жидкотекучий 30 100
    ускоренный жидкотекучий 5-15 100
    медленный жидкотекучий 45-60 100
    тиксо пастообразный 20 100
    термостойкий жидкотекучий 25-30 200

    Для увеличения прочности адгезионного соединения пластикметалла с металлом применяется специальная адгезионная добавка "03".

    Различные модификации пластикметаллов по свойствам и по назначению представлены в таблице 2.

    Таблица 2 – Перечень пластикметаллов различного назначения
    Название материала Область применения
    Металлосодержащие
    Ферропластик (качество А, качество АА, качество "супериор") Ремонт дефектов литья. Ремонт необработанного (качество А и АА) и обработанного (качество "супериор") чугунного литья
    Стальпластик (качество А, качество АА, качество "супериор") Ремонт необработанного (качество А и АА) и обработанного (качество "супериор") стального литья.
    Алюмопластик (качество А, качество АА, качество "супериор") Ремонт необработанного (качество А и АА) и обработанного (качество "супериор") алюминиевого литья.
    Бронзопластик Ремонт литейных дефектов
    Медный пластик Ремонт литейных дефектов
    Пластик "медный сплав" Ремонт литейных дефектов
    Латуньпластик Ремонт литейных дефектов

    Наряду с перечисленными выше материалами, созданными для ремонта дефектов литья существует целый ряд пластикметаллов специального назначения. К ним относятся: W-металл, легированный пластик, железный пластик "оксид", шпаклевочный пластик, модельный пластик, электропластик, балансировочный пластик, модельный пластик керамический, заливочный пластик, склеивающий пластик W-52, ремонтный пластик N и S, универсальный пластик-быстрый. Рассмотрим из этого перечня материалы с наиболее интересными свойствами.

    W-металл
    Это один из уникальных представителей рассматриваемой группы, поскольку позволяет выполнять ремонты в условиях низких температур и под водой.

    W-металл является двухкомпонентным материалом и состоит из порошка, включающего в себя отборные металлические и минеральные наполнители, а также быстрого отвердителя, применение которого позволяет выполнить ремонты в аварийных ситуациях.

    Применяется для ликвидации утечки воды при разрывах, трещинах, сквозных дефектах трубопроводов и емкостей, причем ремонты могут выполняться по вытекающему продукту и на влажных поверхностях. Также применяется для защиты против коррозии, эрозии, и ликвидации утечек на химических предприятиях.

    Еще одна особенность этого материала – это быстрое отвердевание, что позволяет применять его в срочных ремонтных работах. Учитывая, что время выработки (посудное время) этого материала составляет 5-10 мин, то оба компонента необходимо тщательно перемешивать в течение 1-2 мин. Первый слой материала тщательно втирается в подготовленную поверхность. Затем наносится основное количество W-металла, перекрывающее утечку и уже пальцами прижимается материал к основному отверстию, не давая воде пробиваться. В течение 1 минуты реакция достигает своего пика и материал схватывается. Пока он окончательно не отвердел, необходимо распределить его вокруг дефекта, оставляя в центре наибольшее количество. В то же время нельзя использовать W-металл при утечке горячей воды.

    Консистенция смеси зависит от соотношения объемов порошка и отвердителя:

  • 2 объема порошка и 1 объем отвердителя дают жидкотекучую консистенцию;
  • 4 объема порошка и 1 объем отвердителя дают вязкую консистенцию.

    Ниже приведено время выработки и отвердевания W-металла в зависимости от температуры детали, на которую он наносится (при пастообразной консистенции).

    Таблица 3 – Время выработки и отвердевания W-металла в зависимости от температуры детали
    Минусовые температуры Плюсовые температуры
    °С Время выработ-ки, мин Отвердевание*, ч Допускается нагрузка после*, ч °С Время выработки, мин Отвердевание*, мин Допускается нагрузка после*, мин
    0 10 0,5 1,5 0 10 30 90
    -5 15 1,0 3 +5 8 15 60
    -10 20 1,5 6 +10 4 10 45
    -20 30 4 12 +20 2 4 15
    -25 45 8 16 +25 1,5 2 5-10

    * - при толщине слоя 3-4 мм.

    Техническая характеристика
    Предел прочности при сжатии, МПа 160
    Прочность при разрыве, МПа 86
    Прочность на сдвиг, МПа 35
    Прочность на изгиб, МПа 95
    Е – модуль, МПа 14500
    Температуроустойчивость, °С - 40 – +160
    Удельный вес, г/см3 2,7

    Легирующий пластик
    Это двухкомпонентный материал с мелкодисперсным наполнителем из легированных сталей. Предназначен для устранения дефектов на точно обработанных металлических поверхностях. При шлифовке и полировке приобретает характерный блеск легированных сталей.

    Этим материалом можно выполнить изящный ремонт небольших каверн на поверхности обоймы подшипника, соединить два тонких металлических листа и т.д.

    Свойства, консистенция и быстрота отвердевания зависят от применяемого отвердителя (см. табл. 1)

    Техническая характеристика
    Прочность при сжатии, МПа 165
    Прочность на разрыв, МПа 75
    Прочность при изгибе, МПа 156
    Температуроустойчивость, °С - 40 – +200

    Модельный пластик "Ceram"
    Это двухкомпонентный материал с керамическим наполнителем, имеющий повышенную устойчивость к рабочим температурам и используемый, прежде всего, в качестве изолятора при работе сгоревших обмоток (электродвигатели, индукционные печи и другие электротехнические изделия).

    Имеет хорошие адгезионные свойства, высокую прочность и износостойкость.

    Техническая характеристика
    Прочность на разрыв, МПа 76
    Прочность при изгибе, МПа 156
    Теплопроводность, ккал/м.ч °С 0,15
    Напряжение на "пробой", кВ/см 350
    Электрическое сопротивление при прохождении тока, Ом/см 1·1016
    Температуростойкость, °С - 40 – +200
    (кратковременно до 250)

    Заливочный пластик
    Этот двухкомпонентный материал имеет превосходные диэлектрические свойства и служит для защиты электрооборудования от высокой влажности, теплого и холодного воздуха, конденсируемой влаги, химических реагентов. Используется как для ремонтных работ, так и для изоляции электрических схем в процессе производства путем заливки.

    Быстрое затвердевание при комнатной температуре и хорошие диэлектрические свойства делают его очень удобным при срочных ремонтах кабелей, конденсаторов, электромашин. Еще одно преимущество – высокая устойчивость к стиранию.

    Материал применяется в соотношении 1:1 (порошок: отвердитель) для получения жидкотекучей консистенции и в соотношении 2:1 для получения вязкой консистенции. Материал затвердевает в течение 2 часов при температуре 20°С. Соответственно при повышении температуры это время сокращается, а при понижении – увеличивается.

    Техническая характеристика
    Электрическое сопротивление при прохождении тока, Ом/см 1·1016
    Напряжение на "пробой", кВ/см 350
    Температуроустойчивость, °С -40 – +160
    Химическая стойкость к следующим материалам: бензин, вода, масло и др.

    Электропластик
    Это двухкомпонентный материал с диэлектрическими свойствами, содержащий в своем составе керамические и минеральные наполнители. Предназначен для изоляции различных деталей, ремонта изоляторов, заливки микросхем и т.д. обладает повышенной стойкостью к агрессивным средам.

    Для получения жидкотекучей консистенции применяется в соотношении 1:1 (порошок : отвердитель) и в соотношении 3:1 для получения пастообразной консистенции.

    Техническая характеристика
    Предел прочности при сжатии, МПа 125
    Предел прочности при растяжении, МПа 80
    Предел прочности при изгибе, МПа 95
    Термостойкость, °С до +250

    Балансировочный пластик
    Этот двухкомпонентный материал специально разработан для балансировки валов электродвигателей и других вращающихся элементов и имеет прекрасные адгезионные свойства.

    Преимущества применения балансировочного пластика:

  • отсутствие необходимости в использовании специального инструмента;
  • отсутствие необходимости сверления или другой механической обработки и связанных с этим проблем – удаление стружки, зачистку заусенцев и т.д.;
  • повышение производительности процесса анкеровки;
  • снижение уровня шума работающего узла за счет исключения отверстий и пазов на быстровращающихся деталях.

    Балансировочный пластик состоит из двух компонентов "А" (голубой) и "В" (желтый); оба компонента смешиваются в соотношении 1:1, пока масса не приобретает однородный цвет (на недостаточное смешивание указывают зоны голубого или зеленого цвета). При небольших количеств оба компонента смешиваются вручную. Руки в таком случае следует обработать тальком. Большие количества перемешивают механическим способом, например, на гидравлическом прессе: оба компонента в нем спрессовывают отдельно толщиной ~10 мм, затем компоненты укладывают друг на друга, вместе прокатывают и затем гидравлически прессуют до 15 минут пока смесь не приобретет однородную зеленую окраску. Жизнеспособность (время нанесения) этой смеси составляет приблизительно 60 минут. Смешанный балансировочный пластик можно хранить при температуре – 25°С в течение 2-3 недель. После нагрева до комнатной температуры пластик можно снова использовать.

    При повышенных температурах время отвердевания сокращается следующим образом:

    +22°С 16 ч
    +120°С 25 мин
    +150°С 15 мин

    Техническая характеристика
    Температуростойкость, °С -40 – +300
    Коэффициент условного объемного сопротивления, Ом/см 1,1·1014
    Удельный вес, г/см3 2,5
    Химическая стойкость бензин, дизтопливо, кислоты, минеральные масла

    Железный пластик «Оксид»
    Этот специальный двухкомпонентный материал применяется в тех случаях, когда отремонтированное место не должно отличаться от основного металла, который может покрываться ржавчиной. Этот пластик ржавеет вместе с основным металлом.

    Соотношение компонентов при смешивании зависит от требуемой консистенции смеси. Больше добавлено порошка – получается вязкая смесь, меньше – жидкая композиция. Стандартное соотношение по весу 1:3,2. Время выработки 15 мин. Отвердевание происходит в течение 1 часа. Подвергается после застывания любому виду механической обработки.

    Склеивающий пластик "W–52"
    Этот двухкомпонентный материал создан для монтажа всех видов шлифовальнных кругов на несущих металлических и других оправках. Отвердевание происходит при комнатной температуре и без давления.

    Материал перемешивается в соотношении 1:2 (порошок: отвердитель), однако возможное отклонение от этой пропорции незначительно влияет на механические свойства клеевого соединения. Время выработки полученного соединения 35-45 мин. Полное отвердевание происходит в течение 6 часов.

    Отвердевший пластик W–52 устойчив к СОЖ, эмульсиям, маслам, воде. Термостойкость до 200°С.



  • Гарантия качества

    Весь товар
    сертифицирован

    Оптимальный выбор

    Низкие цены
    и широкий ассортимент

    Доставка в срок

    Оперативная доставка
    и выгрузка товара


    Заказ бесплатного образца

    необходимо заполнить поле необходимо заполнить поле необходимо заполнить поле необходимо заполнить поле необходимо заполнить поле необходимо заполнить поле необходимо заполнить поле необходимо заполнить поле

    Вы можете связаться с нами по телефону
    8 (4832) 32-12-11

    Форма обратного звонка

    Наше импортозамещение