Описание
RENOFLUID MORGEAR – это серия специальных масел, соответствующих спецификациям Morgoil для подшипников жидкостного трения (ПЖТ), используемых в металлургической промышленности. Продукты серии RENOFLUID MORGEAR основаны на специальных высокоочищенных минеральных маслах. Тщательно подобранные присадки повышают стабильность против окисления, антикоррозионные и противоизносные свойства. Масла RENOFLUID MORGEAR обладают высокой деэмульгирующей способностью, быстро отделяя воду, воздух и другие посторонние вещества.
Применение
Серия масел RENOFLUID MORGEAR рекомендуются для систем смазывания подшипников Morgoil, которые используются в оборудовании металлургической промышленности, особенно в прокатных станах, где смазочный материал после возвращения из подшипника должен отделяться от воды при нормальной рабочей температуре.
СВОЙСТВА
- Основой служат высокоочищенные минеральные масла
- Прекрасные деэмульгирующие свойства, быстрое отделение воды
- Надежная защита от коррозии стали и цветных металлов
- Высокая стойкость к старению и окислению
- Хорошая совместимость с уплотнениями
- Низкое пенообразование
- Мягкие противоизносные и противозадирные свойства
Спецификации / Рекомендации
Продукты серии RENOFLUID MORGEAR соответствуют либо превосходят следующие требования:
- ISO 6743-6 and ISO 12925-1: CKB
- Danieli (Italy 2000)
- SMS (Germany, 01/2009)
Типовые характеристики:
|
Свойства
|
Единица
|
Danieli тип 22
VG 680
|
SMS Morgoil
VG 680
|
RENOFLUID
MORGEAR 680
|
Метод
|
|
Отделение воздуха (75 °С)
|
мин
|
≤ 20
|
не нормируется
|
< 20
|
DIN ISO 9120
|
|
Зольность
|
% маc
|
≤ 0,1
|
не нормируется
|
≤ 0,05
|
ASTM D 874
|
|
Цвет
|
|
определение
обязательно
|
не нормируется
|
7,0
|
ASTM D 1500
|
Деэмульгирующая способность
- содержание свободной воды
-
содержание воды в масле
-
содержание эмульсии
|
мл
%
мл
|
> 36
< 1,5
< 1,0
|
> 30
< 1,5
< 1,0
|
36
0,2
отсутствие
|
ASTM D 2711
(45 мл воды,
405 мл масла,
82°С)
|
Деэмульгирующая способность
(дист. вода) масло/вода/эмульсия
|
мл
|
до 40/37/3
50 мин
|
40/37/3
50 мин.
|
40/40/0
25 мин
|
ASTM D 1401
(40 мл воды,
40 мл масла, 82°С)
|
|
Плотность при 15 °C
|
кг/м3
|
указывается
поставщиком
|
не нормируется
|
915
|
DIN 51 757
ASTM D 1298
|
Температура вспышки
(в открытом тигле)
|
°C
|
> 250
|
> 195
|
252
|
ASTM D 92
|
|
Температура застывания
|
°C
|
≤ 0
|
≤ 0
|
7
|
ASTM D 97
|
Склонность к пенообразованию
Seq. I при 24°С
Seq. II при 93°С
Seq. III при 24°С после 93°С
|
мл
мл
мл
|
10/0
30/0
10/0
|
150/0
не нормируется
не нормируется
|
0/0
30/0
0/0
|
ASTM D 892
|
|
Кислотное число
|
мгКОН/г
|
≤ 1
|
указывается
поставщиком
|
0,15
|
DIN 51 587
ASTM D 974
|
Стабильность против
окисления (изменение
кислотного числа после 1000 ч.)
|
мгКОН/г
|
≤ 2
|
не нормируется
|
˂ 2
|
ASTM D 943
|
Кинематическая вязкость
при 100°С
при 40°С
|
мм²/с
мм²/с
|
≥ 32
680
|
не нормируется
680
|
39,2
682
|
DIN 51 562
ASTM D 445
|
|
Индекс вязкости
|
|
≥ 90
|
≥ 85
|
95
|
ISO 2909
ASTM D 2270
|
Коррозия медной пластины
(3 часа при 100°С)
|
степень
коррозии
|
не более 1b
|
не более 1
|
1
|
DIN 51 759
ASTM D 130
|
Антикоррозионные свойства:
деминерализованная вода
соленая вода
|
баллы
баллы
|
выполняет
выполняет
|
выполняет
опционально
|
0-А = выполняет
0-В = выполняет
|
ASTM D 665 A
ASTM D 665 В
|
Окисление во
вращающейся бомбе
|
мин
|
мин 140
|
не нормируется
|
> 200
|
ASTM D 2272
|
ЧШМ, диаметр пятна износа
(15 кг, 1200 об./мин, 75°С, 1 час)
|
мм
|
≤ 0,3
|
не нормируется
|
выполняет
|
ASTM D 4172-A
|
|
ЧШМ, нагрузка сваривания
|
кг
|
≥ 150
|
не нормируется
|
выполняет
|
ASTM D 2596
|
|
Тест FZG A/8,3/90
|
баллы
|
10
|
не нормируется
|
> 10
|
DIN 51 354-1/2
ASTM D 5182
|
Полный каталог
